MIG-lasrobot met een spanwijdte van 2000 mm voor roestvrij lassen

Korte beschrijving:

Deze robot behoort tot Model DEX in de 2000 mm-serie

Model:BR-2010DEX

1. Armbereik: ongeveer 2000 mm
2. Maximaal laadvermogen: 6 kg
3. Herhaalbaarheid: ± 0,08 mm
4. Lastoorts: luchtkoeling met antibotsing
5. Lasmachine: AOTAI MAG350-RL
6. Toepasselijke materialen: koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd dun plaatstaal


Product detail

Productlabels

afbeelding-1
afbeelding-2

Kenmerken van lassen

Deze serierobot kan dun plaatlassen (minder dan 3 mm dik) van roestvrij staal, gegalvaniseerde plaat en koolstofstaal realiseren.

Kenmerken en voordelen van lasmachines:
- Hoge snelheid DSP+FPGA multi-core systeem, kan de controleperiode verkorten om de boog effectief te controleren;
- Periodieke smeltdruppelcontroletechnologie, gesmolten zwembad is stabieler, met prachtige lasnaadvorming;
- Lasspatten voor koolstofstaal verminderen met 80%, verminderen spatten en schoon werk;warmte-inbreng vermindert 10% ~ 20%, kleine vervorming;
- Geïntegreerde analoge communicatie, internationale Devicenet digitale communicatie en Ethernet-communicatie-interface, realiseren naadloze integratie met robot;
- Open type communicatiemodus, robot kan alle parameters van de lasmachine regelen;
- Ingebouwde startpunttestfunctie, kan een lasnaadstartpunttest bereiken zonder robothardware toe te voegen;
- Met nauwkeurige pulsgolfvormcontroletechnologie en een lagere warmte-inbreng om doorbranden en vervorming te voorkomen, vermindert u ook 80% spatten en realiseert u zeer dunne platen met weinig spatten.Deze technologie wordt veel gebruikt in fietsen, fitnessapparatuur,
auto-onderdelen- en meubelindustrie.

Referentie lasparameters voor zacht staal en laaggelegeerd staal

type

bord
dikte (mm)

Draaddiameter
Φ(mm)

wortel kloof
g(mm)

lasstroom
(A)

lasspanning
(V)

lassnelheid
(mm/s)

Contactpunt-werkstukafstand
(mm)

Gasstroom
(L/min)

Type I stomplassen
(hoge snelheidstoestand)

afb

0,8

0,8

0

85~95

16~17

19~20

10

15

1,0

0,8

0

95~105

16~18

19~20

10

15

1.2

0,8

0

105~115

17~19

19~20

10

15

1.6

1,0, 1,2

0

155~165

18~20

19~20

10

15

2.0

1,0, 1,2

0

170~190

19~21

12,5~14

15

15

2.3

1,0, 1,2

0

190~210

21~23

15,5~17,5

15

20

3.2

1.2

0

230~250

24~26

15,5~17,5

15

20

Opmerking:
1. MIG-lassen maakt gebruik van inert gas, voornamelijk gebruikt voor het lassen van aluminium en zijn legeringen, koper en zijn legeringen, titanium en zijn legeringen, evenals roestvrij staal en hittebestendig staal.MAG-lassen en CO2-gasbeschermd lassen worden voornamelijk gebruikt voor het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd hoogsterktestaal.
2. De bovenstaande inhoud is alleen ter referentie en het is het beste om de optimale lasprocesparameters te verkrijgen door middel van experimentele verificatie.De bovenstaande draaddiameters zijn gebaseerd op werkelijke modellen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons