MIG-lasrobot met een spanwijdte van 2000 mm voor het lassen van roestvrij staal.
Kenmerken van lassen
Deze robotserie kan dunne platen (minder dan 3 mm dik) lassen van roestvrij staal, gegalvaniseerd plaatstaal en koolstofstaal.
Kenmerken en voordelen van een lasapparaat:
- Hoogwaardig DSP+FPGA multi-core systeem, kan de besturingstijd verkorten om boogontladingen effectief te beheersen;
- Dankzij de periodieke technologie voor het regelen van de smeltdruppels is het smeltbad stabieler, met een mooie lasnaad als resultaat;
- De lasspatten bij koolstofstaal worden met 80% verminderd, waardoor het werk minder spat en schoner wordt; de warmte-inbreng wordt met 10% tot 20% verminderd, met minder vervorming.
- Geïntegreerde analoge communicatie, internationale DeviceNet digitale communicatie en Ethernet-communicatie-interface zorgen voor een naadloze integratie met de robot;
- Open communicatiemodus, de robot kan alle parameters van de lasmachine aansturen;
- Ingebouwde startpunttestfunctie, waarmee het startpunt van de lasnaad kan worden getest zonder extra robothardware toe te voegen;
- Dankzij nauwkeurige pulsgolfvormregelingstechnologie en een lagere warmte-inbreng worden doorbranden en vervorming voorkomen, en wordt de spatvorming met 80% verminderd. Dit maakt het mogelijk om zeer dunne platen met minimale spatvorming te lassen. Deze technologie wordt veel gebruikt in fietsen en fitnessapparatuur.
auto-onderdelen- en meubelindustrie.
| Referentiewaarden voor lasparameters voor zacht staal en laaggelegeerd staal | ||||||||
| type | bord | Draaddiameter | wortelkloof | lasstroom | lasspanning | lassnelheid | Afstand tussen contactpunt en werkstuk | Gasstroom |
| Type I stomplassen
| 0,8 | 0,8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0,8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0,8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Opmerking:
1. MIG-lassen maakt gebruik van inert gas en wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van aluminium en legeringen daarvan, koper en legeringen daarvan, titanium en legeringen daarvan, evenals roestvrij staal en hittebestendig staal. MAG-lassen en CO2-gasbeschermd lassen worden voornamelijk gebruikt voor het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd hoogsterktestaal.
2. Bovenstaande informatie dient slechts ter referentie. Het is raadzaam de optimale lasprocesparameters te bepalen door middel van experimentele verificatie. De bovengenoemde draaddiameters zijn gebaseerd op daadwerkelijke modellen.
