China 6-assige 1800 mm armbereik Automatische stalen MIG-lasrobotarm
LASERKALIBRATIETEST HERPOSITIENAUWKEURIGHEID
JHY gebruikt een laserkalibratiemethode om de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de robot te testen.Na vele tests is de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van onze robot veel hoger dan ±0,08 mm.
GEBRUIK TOPMERKEN VOOR KERNACCESSOIRES
Robotkernaccessoires zoals servomotor, RV-reductiemiddel, harmonische reductiemiddel, servoaandrijving enzovoort maken allemaal gebruik van de topmerken van China, die door ons langdurig gebruik zijn getest om ervoor te zorgen dat ze geschikt zijn voor onze robot.
EENVOUDIG ONDERHOUD
Onderhoud is eenvoudig. Volgens de door ons verstrekte onderhoudsgids kunnen klanten eenvoudig zelf werken.
NA VERKOOPGARANTIE
Elke klant heeft zijn eigen after-sales servicegroep.Als u hulp nodig heeft na de verkoop, kunt u dit op elk gewenst moment vragen.Onze professionele ingenieurs zullen het in de kortst mogelijke tijd oplossen.Het punt is dat het allemaal gratis is.
| Referentie lasparameters voor zacht staal en laaggelegeerd staal | |||||||||
| type | bord | Draaddiameter | wortel kloof | lasstroom | lasspanning | lassnelheid | Contactpunt-werkstukafstand | Gasstroom | Lashoek |
| T-vormig stuiklassen
| 1,0 | 0,8 | 2,5~3 | 70~80 | 17~18 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° |
| 1.2 | 1,0 | 3~3.5 | 85~90 | 18~19 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 100~110 | 18~19,5 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 115~125 | 19,5~20 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 130~140 | 19,5~21 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5~4 | 150~170 | 21~22 | 7,5~8 | 15 | 15~20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5~5 | 180~220 | 21~23 | 6,5~7,5 | 15 | 15~20 | 45° | |
| 1.2 | 5~5.5 | 200~250 | 24~26 | 6,5~8 | 10~15 | 10~20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5~5.5 | 230~260 | 25~27 | 6,5~7,5 | 20 | 15~20 | 45° | |
| 6 | 220~250 | 25~27 | 5,5~7,5 | 13~18 | 10~20 | 45° | |||
| 4~4,5 | 270~300 | 28~31 | 10~11,5 | 13~18 | 10~20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6~7 | 270~380 | 29~35 | 6,5~7,5 | 25 | 20~25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5~6 | 270~300 | 28~31 | 9~10 | 13~18 | 10~20 | 45° | |
| 1.2 | 7~8 | 260~300 | 26~32 | 4~5,5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5~7 | 300~330 | 30~34 | 5~5.5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7~8 | 270~380 | 27~35 | 4,5~6,5 | 20~25 | 20~25 | 50° | |
| 1.2 | 7~8 | 260~300 | 26~32 | 4~5,5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5~7 | 300~330 | 30~34 | 5~6 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
Opmerking:
1. MIG-lassen maakt gebruik van inert gas, voornamelijk gebruikt voor het lassen van aluminium en zijn legeringen, koper en zijn legeringen, titanium en zijn legeringen, evenals roestvrij staal en hittebestendig staal.MAG-lassen en CO2-gasbeschermd lassen worden voornamelijk gebruikt voor het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd hoogsterktestaal.
2. De bovenstaande inhoud is alleen ter referentie en het is het beste om de optimale lasprocesparameters te verkrijgen door middel van experimentele verificatie.De bovenstaande draaddiameters zijn gebaseerd op werkelijke modellen.
