Momenteel kampen de meeste bedrijven met het probleem dat traditioneel personeel duur is en moeilijk te werven. Lastechnologie wordt veelvuldig gebruikt in allerlei industriële toepassingen. Het is een trend dat bedrijven lasrobots inzetten ter vervanging van handarbeiders.
Stabiliseer en verbeter de laskwaliteit om productuniformiteit te garanderen.
Las lasparameters zoals lasstroom, spanning, lassnelheid en droogverlenging spelen een cruciale rol in het lasresultaat. Bij robotlassen zijn de lasparameters van elke las constant en wordt de kwaliteit minder beïnvloed door menselijke factoren. Dit verlaagt de eisen aan de bedieningstechniek van de lassers, waardoor de laskwaliteit stabiel blijft. Bij handmatig lassen daarentegen variëren de lassnelheid, droogverlenging en andere parameters, waardoor het lastig is om een uniforme kwaliteit te bereiken.
Verbeter de arbeidsomstandigheden van de werknemers.
Door de lasrobot te laten lassen, hoeven lassers alleen nog maar werkstukken te laden en te lossen. Ze kunnen zo wegblijven van het licht, de rook en de spatten van de lasboog en zijn verlost van zwaar fysiek werk.
Verbeter de productiesnelheid en de productcyclus.
De lasrobot raakt niet vermoeid en kan 24 uur per dag onafgebroken produceren, waardoor de efficiëntie aanzienlijk kan worden verbeterd.
Het kan de producttransformatiecyclus verkorten en de bijbehorende investeringen in apparatuur verminderen.
Het automatiseren van het lassen van producten in kleine series is mogelijk. Het verschil tussen een robot en een speciaal vliegtuig is dat het programma kan worden aangepast aan de productie van verschillende werkstukken.
De mate van automatisering van de fabriek kan het merkimago verbeteren en kan ertoe leiden dat bedrijven in aanmerking komen voor de door de overheid verstrekte subsidie voor automatiseringsrenovaties.
Lasrobots kunnen niet alleen de efficiëntie verhogen en de beheerkosten verlagen, maar belangrijker nog, robots kunnen veel taken uitvoeren die mensen niet kunnen, zoals precisie en netheid. Robots presteren hierin beter.
Geplaatst op: 22 oktober 2022