JHY Intelligent Lasrobotstation voor Staalconstructies

 

1.ApparatuurOoverzicht

Het cantilever intelligente laswerkstation wordt hoofdzakelijk gebruikt voor robotgestuurd automatisch lassen van allerlei soorten hoeklassen in staalconstructies. Het werkstation voldoet aan de lasvereisten voor H-profielen, diafragma's en structurele onderdelen van funderingen voor mechanische apparatuur.

De totale lengte van de grondrail is 12 meter en de effectieve lasbreedte van de robotarm is 1,2 meter. Installeer de grondrails volgens de werkplaatsindeling en het productieproces; lasnaadvorm: vlakke hoeklas, vlakke zigzaglijnlas, verticale hoeklas en hoeklassen (meerlaags lassen uitgezonderd).

Staalconstructieproducten: waaronder H-vormige stalen kolommen, dakbalken, kraanbalken (aandrijfrailbalken), structurele onderdelen voor de fundering van mechanische apparatuur en andere aanverwante staalconstructieproducten.

1.1.SamenvattingOf WwerkstationFzalvingen

1)De ontwerptekeningen van het werkstation zijn herhaaldelijk gedemonstreerd en gesimuleerd. De stevigheid van elk onderdeel is betrouwbaar en de montage en het onderhoud zijn eenvoudig. De functionaliteit is gewaarborgd, evenals het aantrekkelijke uiterlijk.

2)Alle onderdelen van de werkstationapparatuur zijn afkomstig van gerenommeerde fabrikanten in de branche (zie de configuratielijst voor details). De kwaliteit van alle bewerkte onderdelen is streng gecontroleerd en voldoet aan de normen voor sterkte, superieure prestaties en soepele beweging.

3)De onderdelen en instrumenten van de werkstationapparatuur en de afmetingen in alle tekeningen moeten voldoen aan de nationale norm (GB); het ontwerp, de fabricage en de materialen van alle instrumenten moeten voldoen aan de ISO- en IEC-normen of andere gelijkwaardige normen.

4)De onderdelen van het werkstation zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en de geselecteerde mechanische en elektrische componenten zijn hoogwaardige, beproefde en betrouwbare serieproducten.

5)De voorkant van de robot is voorzien van een botsingssensor, die tijdig bescherming biedt bij een eventuele botsing. Tegelijkertijd kan het automatische snijsysteem worden geconfigureerd volgens de specifieke eisen.

6)Intelligente lasfuncties zoals parametrische modellering van het werkstation, driedimensionale digitaal-analoge aansturing, intelligente planning van het lastraject, fotocorrectie van het traject met behulp van een laserzichtsensor, alarm bij overschrijding van de limiet, afstemming van parameters en automatische aanmaak van lasprogramma's in een procesbibliotheek.

7)Werkproces van het werkstation:

2.JHYIintelligentOwerkenSsysteem

JHY heeft het systeem zelfstandig ontwikkeld. De belangrijkste functie ervan is het diepgaand integreren van het lasproces, het importeren van 3D-modellen, het nauwkeurig lokaliseren van het gehele werkstuk via een visueel systeem en het automatisch genereren van een lasprogramma op basis van de daadwerkelijke contouren.

De software wordt geïnstalleerd op een pc-systeem dat overal geplaatst kan worden. Dit betekent dat de apparatuur op afstand bediend kan worden zonder bekabeling, en dat deze direct op kantoor gebruikt kan worden voor laswerkzaamheden.

3. Lijst met apparatuur

 

4.Apparatuurconfiguratie

4.1 Basiscomponenten van een lasrobotsysteem:

4.2 Indeling van de laswerkplek:

4.3 Model lasrobot: BR-2010A Pro

 

4.4 12 Meter Grondrail

Grondrailparameters

Naam	Grondrailsysteem	Installatieomgeving	Temperatuur	-10-45℃
Model	BR6100A-12		Vochtigheid	20-80%
Structuur	Grondrail enkelvoudige machine		Trilling	Beneden 4,9 m/s²
Maximale laadcapaciteit	1000 kg		Anderen	Brandbare of corrosieve gassen en vloeistoffen zijn niet toegestaan, en water, olie, enz. zijn uit den boze. Sterke storingsbronnen dienen niet benaderd te worden.
Positioneringsnauwkeurigheid	±0,05 mm
As	1
Lengte van de X-asbaan	12 meter	Maximale bewegingssnelheid			33 m/min

4.5 Lasvoeding

MEGMEET DEX2 500MPR

4.6Reinigingsstation voor fakkels

4.7Water-CgekoeldWeldingFakkel

4.8 Laservisiesensor